Bedriftsnyheter
Freshness Keeper Formulering Regulering av molding Injection Workshop
Freshness Keeper in for å standardisere arbeidsrekkefølgen til produksjonsverkstedet for matbeholdere, forbedre arbeidsmiljøet, forbedre produksjonseffektiviteten, detteregulering er spesielt formulert:
Del 1: 5S feltledelse
5S:Seiri, Seito, Seiso, Seikeetsu, Shitsuke
Spesifikke krav er som følger:
1. Arbeid 10 minutter i forveien for hvert skift for å forberede produksjonen.Som for eksempel inspeksjon avmatbeholdereproduksjonsråvarer, driftsverktøy, kartonger, produktetiketter m.m.
2. Fjern alle elementene som ikke er relevante for det nåværende arbeidet og sett dem i den tilsvarende posisjonen som er spesifisert;
3. Matbeholdere, halvfabrikata og ferdige produkter laget av hver klasse skal plasseres på anvist område og tydelig merkes;
4. Bind opp løse ender på slutten av dagen.Hvert skift må gjøre en god jobb med rengjøring og maskinrengjøring.Avfallsmaterialene for hvert skift bør plasseres på angitt posisjon i tide og tydelig merket.Avfallet bør dumpes på slutten av nattevakten.
5. Alle typer artikler er ikke tillatt å plassere på en ryddig måte.Varene som tas ut må returneres raskt og pent plassert når de ikke er i bruk;
6. Etter å ha skiftet form eller justering av maskinen, må maskinen og verktøyene på stedet rengjøres i tide, og operatørene bør rengjøre stedet.Ikke start maskinen hvis den ikke er ren;
7. Røyking og spising av snacks i arbeidstiden er strengt forbudt i sprøytestøpeverkstedet!
8. Hold siden ren og overvåk hverandre!
Del 2: Arbeid på stedet
1. Ansatte skal fylle ut dagsrapporten rettidig og sannferdig, og få den signert av vaktleder for bekreftelse;
2. Hvis det er noen avbrudd i produksjonsprosessen, slik som maskinreparasjon, maskinjustering, formskifte, fylling og annet arbeid, skal forekomsttidspunkt, hva som har skjedd og brukt tid skrives på den daglige rapporten, og behandlingspersonellet skal signere for bekreftelse;
3. Gjør en god overgangsjobb.Slik som drift av maskinen, produksjon avmatbeholdereog forhold som trenger oppmerksomhet i produksjonsprosessen bør forklares til etterfølgerpersonellet;
4. I produksjonsprosessen, hvis det er alle slags nødsituasjoner, for eksempel endringer i produktkvalitet, maskinavvik, etc., kan operatøren ikke løse selv, må rapportere til den relevante veilederen i tide og hjelpe dem med å løse;
5. Før du starter maskinen, er det nødvendig å bekrefte matbeholdere, råvarer og prosessparametere som skal produseres.Først etter at alle prosessparametere oppfyller kravene, kan maskinen startes;
6. Det er strengt forbudt å endre prosessparametrene vilkårlig;
7. Overhold strengt kvalitetsstandarder og lag relevante poster.
Dersom et stort antall matbeholdere kasseres eller omarbeides etter lagring eller levering, som er forårsaket av uaktsomhet eller feil fra operatørene, skal alle konsekvenser bæres av operatører på vakt, kvalitetskontroll, arbeidsleder, arbeidsleder etc. Etterarbeidet skal gjennomføres av den direkte operatøren utenom ordinær arbeidstid, og overtidsgodtgjørelsen skal ikke beregnes, og tapet skal erstattes etter behov!
8. Det er strengt forbudt å kaste bort råvarer og gjøre noen skade på maskineri, utstyr, mugg, produktkvalitet og annen skade på selskapets interesser!Når den er funnet, skal det ilegges en høy bot;Alvorlige saker fjernes fra listen!
Del 3: Verkstedpersonells ansvar
1. Operatører:
(1) Betjen maskinen riktig i henhold til bruksreglene som skal lageskvalifisert matbeholderProdukter;
(2) Når det oppstår kvalitetsproblemer, bør prosessparametrene være rimelig justert i henhold til veiledningen for prosessfeilsøking;Hvis du ikke er i stand til å løse problemet selv, rapporter til den relevante veilederen i tide;
(3) Ved begynnelsen av hver batch-produksjon, ta initiativ til å levere det første stykket til kvalitetsinspeksjonspersonellet.Det spesifikke antallet stykker skal bestemmes av kvalitetsinspeksjonspersonellet, og normal produksjon kan bare utføres etter bekreftelse fra kvalitetsinspeksjonspersonellet.
(4) Gjør en god jobb med produktet selvinspeksjon, kan enhver nødsituasjon ikke løses av seg selv må være rettidig til skiftet veileder rapport;
(5) Fôringsarbeid i produksjonsprosessen for hvert skift;
(6) Gjør en god jobb med skiftoverlevering.Dersom skiftpersonalet ikke klarer å fullføre arbeidet, kan vikaren nekte å overta skiftet og melde fra til skiftleder i tide.Dersom arbeidet blir forsinket på grunn av denne situasjonen, skal alle konsekvenser bæres av vakthavende personell.
(7) Gjør stedet og maskinrengjøringsarbeid, forby sløsing av råvarer og gjensidig tilsyn!
2. Hjelpepersonell:
(1) Være ansvarlig for fjerning av råvarer, knusing og batching av returmaterialer og fôringsarbeidet imatbeholdere av plastproduksjonsprosess;
(2) Alle typer forbruksprodukter (som slippmiddel, rusthemmere osv.) tas ut og gjenvinnes, gjør 5S-administrasjonsarbeidet på stedet, hold området rent;
(3) Assistere operatører med rengjøring og pakking av produkter;
(4) Når det er nødvendig, bytt ut operatøren for å betjene maskinen!
Ovennevnte forskrifter vil bli implementert fra utstedelsesdato.Vennligst samarbeid aktivt og gjør felles innsats for å skape et godt arbeidsmiljø med høy effektivitet!
Innleggstid: 13. desember 2022